維修工藝－解體

　
　 解體自動變速箱作為維修的第一道工序，作為專業廠同普通維修廠的區別在于徹底解 體，普通維修站解體變速箱僅僅對離合組的鋼片、摩擦片、油泵等比較外圍的環節進行解體，但對于孚美公司這樣的專業廠需要做的分解包括液力變鈕器、液壓控制 總成滑閥箱、離合器執行元件、差速器等主轉動系統、行星齒輪系統等部分的分解。 　　分解自動變速箱需要嚴格按照標準的生產工藝進行，任何不歸范的操作都會引起變速箱液壓零部件的損壞。 　　而這些分解需要借助大量的專用工具和設備才能完成，比方分解液力變鈕器就需要專用車床、專用裝夾具、專用刀具、專用自動變速箱焊接機、動平衡檢測儀、高壓試漏儀等。 　　為什么需要進行如此詳盡的變速箱分解，主要是徹底檢查每一個最小單元零件的使用標準和全面更換密封元件和一次性零件的需要。只有這樣才能使變速箱最大程度的恢復原廠的質量標準和使用壽命。

維修工藝－零件清洗

　　零件的清潔是維修中非常重要的環節，這是因為自動變速箱零件只有在完全干凈的前提下才能夠進行測量，以確定零件的磨損是否已經超標，還有變速箱是在完全封閉的箱體內部來工作的，任何細小的雜質都會影響變速箱的工作性能。 　　零部件需要經過煤油清洗、超聲波清洗、高溫清洗、壓縮空氣清洗四項工藝采能夠完成 零件首先使用煤油清洗是應為煤油的滲透性非常強，經過煤油的充分滲透為下一步的超聲波清洗奠定了基礎，經過超聲波的高頻振蕩和清洗劑的沖刷零件，臟物同零件做到徹底的分離，高溫清洗劑最主要的目的是另件的表面脫油，最后經過壓縮空氣的吹洗，零件方可達到標準。

維修工藝－零件檢測

　 零件清洗以后就需要對零件進行檢測，判斷零件的磨損是否已經超標，此步驟的原則是既不能漏掉一個零件，也不能放過一個超標的部件。 橡膠密封類零件需要徹底廢棄 摩擦材料需要徹底更換 油品需要徹底廢棄 調整類零件需要徹底更換 液力變鈕器需要解體，對內部每個零件檢測 過濾網需要徹底更換 電磁閥等電子元件需要徹底檢測 軸承超過使用壽命的需要徹底更換 其他零件分別按照零件標準進行逐個的檢測。 　小組裝和檢測 　　小組裝的是總裝的前一道工序，通過對小組裝的過程檢測來實現最終總成的質量保證 自動變速箱的小組裝包括
1、油泵組裝的檢測
2、離合器組的組裝和檢測
3、行星齒輪的組裝和檢測
4、滑閥箱的組裝和檢測
5、差速器的組裝和檢測
6、液力變鈕器的組裝焊接和檢測
7、其他部件的組裝 組裝小總成需要在封閉的空調房間來完成 小組裝內部需要包括升級的技術和更改 小組裝需要單獨的測試來保證嚴格的技術標準

　維修工藝－總裝

　 總裝是裝配的最后的一道工藝，只有達到標準的零件和小總成方可以送到這道工序 總裝需要在封閉 空調車間來作業 裝配的過程檢測是保證質量的根本 裝配需要嚴格按照技術標準進行 升級的技術改進需要在裝配中執行。 在每個總成上需要可由公司的鋼印，其中包括生產日期和組裝人的識別碼 總裝后需要對特定的螺絲作防拆標識 　

動態測試

　　　總成動態測試是通過動態檢測設備對變速箱進行動態模擬檢測的工序 總成動態檢測機可以模擬變速箱的各個工況，例如入檔、提速、升檔、鎖止、高速運行、加速降檔、更高速運行、強制降檔、滑行降檔、緊急制動降檔、完全停止、退檔等各種狀況總成測試機可以檢測轉速、油壓、油的流量、換檔平順、異響等各項技術指標。 工況下的各項技術指標的監控定變速箱的運行情況。 記錄需要在公司存檔備案 粘貼條形碼對測試通過大總成 　　通過對以上各種和技術分析來最終確以上所有的運行通過檢測的總成需要作表面清潔處理。